具體的應對措施為：加大水平間隙，以降低側壓。選擇適合被剪物材質的刀片。另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況，首先可能是由于被刀片卷入產生折印。比如在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時，由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙，導致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產生。此外可能是由于卷取卷簡鉗口處產生折印，鋼帶在卷取機上卷取一圈時沒有密貼，而在此一膨脹狀態下繼續卷取時產生。
1使用分條機先將上刀拆出，調整出所要之尺寸（分條規格為300mm ），調整完后放回下刀，然后將上刀壓力調整鈕調至中間。
2。將上刀座輕放至適當位置，鎖緊固定把手，把上刀推至下刀靠住為止然后鎖緊上刀再調整上刀壓力旋鈕使之有壓力。
3，將要分條的材料放入送料軸并固定（松、緊要適宜），將材料穿過傳動軸、壓輪，通過上下刀，轉動手轉輪將之帶出，同時可調整左右調整鈕使之準確，再貼至卷出軸之紙管，特別注意紙筒的規格一定要一致。
分條機組使用需要注意調節行程，在冷彎前一定要試車。縱剪分條機組上模下行至底部時需要保證有一個板厚的間隙。不然會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
在分條機廠家設備出產期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀況下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。分條機設備的出產運轉，其中距離套、刀具等存在必定的合作誤差。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。
掃一掃手機網站
在線客服
13702918602
540688421@qq.com