人工傳膠布。導開打到手動，正轉點動導開，人工拖著膠布，穿過糾偏輥，張緊輥，剎車輥，驅動輥。
抽線。根據要生產膠條尺寸用剪刀剪開膠條，然后抽線，并固定在抽線輥上。
上卷曲輥。卸下卷取軸頭端方軸，裝上30個尼龍卷軸，再裝上方軸，打開卷取安全卡頭，裝上卷取軸，卷取1和卷取2操作一樣。
上膠布頭。把膠條拉伸到合適位置，把膠條纏繞到卷軸上，注意膠條長度要保持一致，來保持膠條張力一致。
所裁切的原材料標準為：0.25mm厚40mm寬的T2無氧紫銅布氏硬度110，規定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經生產發覺，在分切以后原材料總會有一條出現非晶帶材皺邊。
簡單而言，實際上便是在貼合分條機機器設備工作中過程中，落料過程并不暢順，覺得好像被卡在二塊刀頭中間，隨后在收卷機抗拉力的實際效果下強制性落料，因此造成非晶帶材邊緣發皺。那麼，難題終究出在哪個層面呢？從之上詳細介紹中，主要要考慮到的便是所裁切的原材料強度難題。
所以說，滑差軸的氣脹單元，由腔體、斜契底座、活塞、氣封、軸承和彈簧及脹片組成起著很重要的作用。每個配件之間的配合也相對重要。
滑差軸的使用，對分切機的速度、收卷精度、自動化程度、準備時間的減少、操作的人性化得以實現提高。特別是多種抗拉伸性較差，厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸，收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔使用滑差軸收卷更是大大提高率，降低生產成本。
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