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分切機刀片分切紙板尾部偏斜：
1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；
2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；
3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；
4、分切機刀片送紙不當(dāng)。
分切機刀片產(chǎn)生毛邊：
1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；
2、分切機刀片與刀槽重合過淺；
3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機；
4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
因為隨著膠帶分條機設(shè)備的出產(chǎn)運轉(zhuǎn)，其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設(shè)定不良。
要知道，膠帶分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺度略顯下公差狀態(tài)。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時距離套的尺度確守時參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來說，分條機械廠，膠帶分條機設(shè)備選用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，金屬分條機廠家，橫向翹曲會消失，尺度也會走下差。
在分切運行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運行分切效果，馬鞍山分條機，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進(jìn)行下一次分切。
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