1.矯正輪使用實心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經本機矯正后光滑平順無壓痕，不損材料表面；
2.本機可單獨使用，合肥整平機，同時可配合MT型、MTD型自動送料架一并使用，效果更好；
3.本機采用大型氣缸壓料，矯正調節采用同步蝸輪、蝸桿調節。手柄轉動一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細的調整。
4.高剛性機械結構，大馬力的輸出。可作高速穩定的送料，提高生產效率，延長設備使用年限。
5.本機采用日本電滾接觸摯及電子零件，精密整平機，故障少，壽命長。
機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項：
1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和，它與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，整平機組，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音，可能是模具鈍化了，數控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質量，整平機廠家，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上
整平板正常保持前一秒鐘施工高度記憶狀態，不影響正常施工。觸摸屏和按鈕雙控制模式，在工地施工時如操作按鈕發生故障，觸摸屏備用按鈕可代替操作，不影響施工。整機主機采用芯片集成化設計，控制箱體積大大減小，整平板可根據客戶實際需求進行選配，上樓方便，施工輕松。設備能曬干、吹干、以便被凍住；還應及時加注黃油；發動機內相應零件也應及時清洗和更換；后，大家在啟動設備時需進行一段時間預熱。
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