精密整平機機身檢查（1次/每月）
1.將機器護罩拆開，檢查齒輪，鏈輪是否緊固。檢查齒輪表面有沒有油，校平機，看表面有否磨損。及時更換損壞的零件！
2.檢查減速機里面的機油是否足夠，及時補充。
3.檢查電箱里面是否有灰塵，請及時檫拭或吹干凈。
4.檢查整平機滾筒會否有磨損，對產品表面有沒有壓傷，及時將滾筒上的附著物清理干凈，以保證整平出來的產品合格！
5.檢查鏈條松緊度，及磨損程度，及時調整或更換！
除了對精密整平機進行定期維護保養以外，正確操作整平機設備，按設備出廠要求加工材料范圍工作，才能有效對精密整平機提高其耐用性
沖壓制造行業所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內應力無法直接用來沖壓生產，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產，因此整平機成為了沖壓自動化生產必備設備之一，而根據客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業使用較多的整平設備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉，通過感應來實現機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調節上，該整平機之上設置有對正箭頭與刻度表，供目視調整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，開封整平機，當調整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當到達某一刻度時即為對準的狀態， 然于調整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調幾次即過頭的情形，須再來回調上數次方能對準刻度，熟手也常發生，對生手操作情況更為嚴重，調整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調節改為四點單一式微調，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉動微調裝置，使其目視微調結構上的刻度對應固定座筒刻度及旁側的百分表指針到達預設的位置，調整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
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