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圓盤分條機的用途、特點及結(jié)構(gòu)組成發(fā)
由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤，因而在工作中能夠連續(xù)的進(jìn)行縱向剪切運動鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤分條機是設(shè)置在精整作業(yè)線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
事實上，煙臺分條機，在圓盤分條機中，縱剪分條機廠家，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上，刀片的數(shù)目為兩對。這種生產(chǎn)設(shè)備主要是用于厚板精整加工線，分條機圓刀，板卷的橫切機組和連續(xù)酸洗機組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組，連續(xù)退火和渡鋅機組等作業(yè)線上。
也就是說，利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運動軸上，也有少數(shù)的圓盤刀片是固定在獨立的傳動軸上的。
目前在進(jìn)行整體設(shè)計的時候，可以針對這種分條機組的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。鼻貼可以對其主軸傳動系統(tǒng)，刀片側(cè)向調(diào)整機構(gòu)，特別是各個機構(gòu)中的傳動部分進(jìn)行設(shè)計，從而提高設(shè)備的使用性能。
從結(jié)構(gòu)組成來看，一般在圓盤分條機設(shè)備中，主要包括的機構(gòu)部件有：刀盤旋轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)，刀盤徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整，剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實際上就是對機架的距離調(diào)整。
為了確保分條機設(shè)備后期穩(wěn)定運行，在安裝過程中，首先要做好平面定位。考慮到安裝的要求，需要先將設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位，設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)分條機設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。
在基準(zhǔn)線掛設(shè)的過程中，水平或傾斜掛設(shè)的跨距較好是在四十米以內(nèi)，同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%。基準(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對正
點，精密縱剪分條機，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)檢，防止鋼線發(fā)生位移。
其次還需要對分條機設(shè)備的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。通常在設(shè)定其標(biāo)高的時候，主要是根據(jù)設(shè)備的工作面作為測量基準(zhǔn)或測量基準(zhǔn)面。根據(jù)永性基準(zhǔn)點，可在設(shè)備附近設(shè)一個輔助基準(zhǔn)點，以便于設(shè)備在安裝過程中的標(biāo)高調(diào)整。
接下來還需要對分條機設(shè)備的水平度進(jìn)相應(yīng)的調(diào)整。通常情況下，如果是進(jìn)行整體安裝，那么需要對設(shè)備的工作表面或者是組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量，根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，較高可選用0.02mm/m的方水平。
如果是分開安裝，那么需要分別進(jìn)行找平。除此之外，還需要對分條機設(shè)備的鉛垂度進(jìn)行調(diào)整。分條機設(shè)備的鉛垂度調(diào)整可采用吊鋼線測量法。在分條機設(shè)備的上方設(shè)置一線架，在線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，線錘放在一油桶中，然后用內(nèi)徑千分尺測量設(shè)備與鋼線的間距。
分條機機組工藝操作主要內(nèi)容有哪些？
在操作分條機組的過程中，首先應(yīng)做好相關(guān)作業(yè)準(zhǔn)備工作。主要包括的內(nèi)容有：
(1) 準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出；(2)確認(rèn)分條機操作臺各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物；(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。
完成以上準(zhǔn)備工作之后，現(xiàn)場工作人員還需要結(jié)合實際的生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整分條機設(shè)備的刀具。關(guān)于卸刀操作：先把牌坊卸下，打開操作側(cè)機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。
關(guān)于分條機設(shè)備的裝刀操作要求：一般在裝刀及隔離套的時候，需要先將刀具和工具擦拭干凈，然后才可以裝刀，先裝剪刃。
接下來就是關(guān)于分條機設(shè)備生產(chǎn)方面的準(zhǔn)備工作了。其中對于開卷工而言，主要的操作流程包括有：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。
對于現(xiàn)場的主控工作人員而言，主要應(yīng)考慮的事項有：分條機設(shè)備的導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。
分條機系統(tǒng)生產(chǎn)中，關(guān)于卷取工作人員的操作事項有：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。
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